采用自動噴砂去除表面銹蝕,利用高效噴砂器拋出的高速丸料流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強度,為內(nèi)表面涂漆保護增加附著力,達(dá)到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機,鋼管內(nèi)壁噴丸處理線,主要包括移動臺車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部丸料輸送皮帶機,斗提機,維修平臺,分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)。
該設(shè)備在輸送臺車上裝有氣動上卸料系統(tǒng),可以實行兩面自動上卸料,把工件放到工作位置后,移動密封室在減速機的帶動下向固定密封室的方向移動,從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機 在清理過程中,丸料和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng),丸料可以通過除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實現(xiàn)丸料回收,當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室,由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失,丸料降落到丸料回收皮帶機上。
鋼管內(nèi)壁除銹機:鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機
根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位,每批次可清理2-6根鋼管,每一個鋼管對應(yīng)一個噴嘴,通過自動上下料系統(tǒng),完成鋼管的自動裝卸,通過傳動裝置帶動鋼管自轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)對內(nèi)表面的全面清理。
該設(shè)備可以實現(xiàn)鋼管的自動上卸料,自動鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首先將反轉(zhuǎn)密封室打開,由鋼管自動上料機構(gòu)可以自動將儲料架上的鋼管撥入工作位置,工件到位后鋼管抱緊裝置會自動將工件抱緊,反轉(zhuǎn)密封室,工件開始自轉(zhuǎn),噴槍承載車拖動噴槍進行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們設(shè)計的大風(fēng)量除塵系統(tǒng),可以實現(xiàn)鋼管內(nèi)的丸料風(fēng)力回收,和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束,關(guān)閉供丸閥和噴沙閥,將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管,移動密封室向外移動,臺車上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動將剛管撥出。鋼管會自動滾向卸料平臺,這樣實現(xiàn)了一個工作循環(huán)。
鋼管內(nèi)腔噴砂清理 鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機
鋼管內(nèi)壁拋丸機實用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍,尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿,該噴嘴組裝在噴桿前端,該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯,該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端,在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙,噴丸時,氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出,可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管,其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變,在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層;此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中。產(chǎn)品型號:HQT202型 移動式鋼管內(nèi)壁清理機
主要技術(shù)規(guī)格:
外型尺寸:4000×2200×2700(mm)
適用范圍:φ100~φ800,長度6000mm的鋼管
總功率:11.7kw(不含壓縮機).
總通風(fēng)量:6000m^3/h.
壓縮空氣耗量:7m^3/min,需用壓力:0.55~0.7mpa
簡述:鋼管內(nèi)壁拋丸機適用于換熱器在線維修,鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時把鋼管的一端放進回收室,經(jīng)人工操縱氣動遙控噴槍完成對鋼管內(nèi)壁清理,噴出的銹渣、丸料可在本機上自動完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求
全自動不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機用于鋼管及管類產(chǎn)品的外表面的拋丸處理,請除氧化皮層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,增加其表面積以利于工件噴漆及涂裝。
全自動不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理,不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕,清理工件上的油污等雜質(zhì),還可以消除工件的應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強度,達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度,并終達(dá)到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的,該機特別適合石油管道防腐工程。